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    sábado, 4 de octubre de 2014

    impresionante


    TheRidge Es la marca de la nueva película de Danny Macaskill ... Por primera vez en una de sus películas Danny sube a bordo de una bicicleta de montaña y regresa a su hogar nativo de la isla de Skye en Escocia para llevarlo en un viaje desafiando a la muerte a lo largo de el notorio Cuillin Ridgeline.

    miércoles, 10 de septiembre de 2014

    Rumbo al 2015 Bicentenario del nacimiento de Don Bosco


    Bicentenario del nacimiento de Don Bosco. El 16 de agosto de 1815 nació en I Becchi, Juan Melchor Bosco. El 18 de diciembre de 1859, Don Bosco fundaba, junto a un grupo de jóvenes del Oratorio de San Francisco de Sales, la Congregación Salesiana. La semilla plantada hace más de ciento cincuenta años se ha convertido en un árbol frondoso y el árbol en un bosque que da cobijo a los jóvenes más pobres y abandonados en los cinco continentes. Los salesianos, la familia salesianal, damos gracias a Dios por estos años fecundos de crecimiento y desarrollo del carisma salesiano; pero también asumimos el compromiso de seguir buscando respuestas creativas, en fidelidad a Don Bosco y a los tiempos, a los retos de las nuevas pobrezas juveniles. Para que todos, en nombre de Jesucristo, "tengan vida y vida en abundancia" (Jn 10, 10).

    sábado, 30 de agosto de 2014

    Google planea realizar entregas con Drones

    Proyecto del ala es un proyecto de Google [x] que se está desarrollando un sistema de administración que utiliza los vehículos auto-volador. Como parte de nuestra investigación, hemos construido un vehículo y viajamos a Queensland, Australia para algunos vuelos de prueba. Allí, nos entregamos con éxito un botiquín de primeros auxilios, barras de chocolate, golosinas para perros y agua para un par de granjeros australianos. Sólo estamos empezando a desarrollar la tecnología para hacer un sistema de entrega segura posible, pero creemos que hay un enorme potencial para el transporte de mercancías más rápidamente, con seguridad y eficiencia.

    martes, 15 de julio de 2014

    El avance de la medicina en Colombia

    La impresión 3D, ese sistema que sonaba a futurista y que permite crear prácticamente cualquier cosa en resinas, plásticos y metal, es una realidad en nuestro país.

    Industrias como las de salud, automotriz y hasta en la moda se están metiendo de lleno en su apropiación y uso con resultados notables.

    Aunque suena a ciencia ficción, se pronostica que en menos de una década será posible imprimir órganos a partir de las células madre de un paciente en Colombia. Si el corazón de un individuo falla, se podrá fabricar un sustituto con las mismas características de su antecesor. Ello con la ayuda de la tecnología de impresión 3D.

    En el segmento de la salud, empresas como Osteophoenix y DME 3D han empezado a emplear esta tecnología como herramienta para crear implantes a la medida del paciente. “Es una práctica común en odontología, pero ha sido difícil que trascienda al ámbito de la medicina”, explica Lizarazo.

    Para entender los beneficios, cabe recurrir a un ejemplo: cuando un paciente sufre una fractura de tobillo, en ocasiones es necesario fijar el hueso con una barra de metal soportada con clavos. El método tradicional supone el uso de barras de tamaño estándar (pequeño, mediano y grande). Si las dimensiones de los adminículos utilizados no se ajustan a las medidas del individuo afectado, el personal médico debe llevar a cabo un procedimiento de adaptación que, en la mayoría de ocasiones, involucra martillazos y otras acciones traumáticas para los tejidos.

    Gracias a la tecnología ahora es posible reconstruir digitalmente el hueso del paciente para después imprimirlo en 3D. Con ese modelo tridimensional, se planea la fabricación del aparato requerido, de modo tal que cuando se llegue al quirófano se cuente con una pieza personalizada. “Esto supone menos costos de hospitalización, una recuperación más rápida, menos tiempo en la sala de operaciones y menor riesgo de complicaciones”, afirma Lizarazo. Por el momento, no se trata de un proceso de bajo costo porque no se ha masificado, pero a largo plazo podría ser más barato que los tradicionales.

    Los implantes desarrollados por Osteophoenix se fabrican en titanio, un material compatible con el cuerpo. “Las características de este metal facilitan la integración de la pieza con los tejidos del cuerpo”, explica Mario Roberto Prieto, director de diseño de Osteophoenix.

    El procedimiento, paso a paso

    1. Se lleva a cabo una tomografía en alta resolución de la zona afectada. Con las imágenes recopiladas, se recrea el modelo en formato digital.

    Fuente:  www.eltiempo.com/tecnosfera

    Cuidado con el abuso de fotochó


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